Add 'Холодильник Ханса неправильно отображает температуру решение проблемы'

%D0%A5%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-%D0%A5%D0%B0%D0%BD%D1%81%D0%B0-%D0%BD%D0%B5%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%B0%D0%B6%D0%B0%D0%B5%D1%82-%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D1%83-%D1%80%D0%B5%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D1%8B.md

@@ -0,0 +1,79 @@
+
+<br>Когда в морозильной камере намерзает много снега и в холодильной камере повышена температура, изначально проверьте резиновый контур двери. Серьезные загрязнения или механические повреждения манжеты являются причиной выхода холодного воздуха. Обработайте контур раствором мыла и проверьте герметичность прилегания после захлопывания створки по всему контуру.<br>
+<br>Отклонение температуры от нормы в плюс 3-5 градусов нередко возникает из-за закупорки дренажного канала в пластмассовом лотке на задней панели. Уберите пластиковую панель и гибкой пластиковой трубкой прочистите канал. Пролитые жидкости или мелкие частицы еды забивают слив, что вызывает скопление жидкости внизу и нарушает теплообмен.<br>
+<br>Беспрерывное функционирование двигателя без пауз и появление льда на испарителе говорят о потенциальной утечке холодильного агента. Лично вернуть плотность системе и заправить фреон невозможно – нужен профессионал со специальным детектором и профессиональным оборудованием.<br>
+<br>Установите термометр в центр камеры для продуктов на несколько часов. Если значение стабильно превышает +8 °C после настройки терморегулятора, вероятна неисправность датчика или модуля управления. Выполните сброс системной ошибки, отсоединив питание на 15-20 минут, но в случае повторения неисправности необходима будет компьютерная проверка плат.<br>
+Неверная температура в холодильнике Hansa: починка
+<br>Проверьте положение регулятора температуры. Следите, чтобы переключатель не был в положении weak ошибочно. Оптимальная температура в морозильном отделении находится в пределах от минус 18 градусов, для основной камеры – около +3..+5°C.<br>
+<br>Раздаются посторонние шумы или компрессор функционирует непрерывно? Это указывает на возможный отказ компрессора или утечку хладагента. Для выявления таких неисправностей требуется профессионал.<br>
+<br>Проверьте резиновую манжету двери. Образование промежутков вызывает уход холодного воздуха. Выполните легкую проверку: зажмите лист бумаги дверцей. Если листок легко вытаскивается, уплотнитель нуждается в замене.<br>
+<br>Толстый слой инея на задней панели говорит о сбое в работе системы No Frost. Зачастую отказывает таймер оттаивания, тен испарительного блока или сенсор. Проверка этих деталей своими руками чревата ударом электрическим током.<br>
+<br>Засоренные сливные отверстия – частая проблема, ведущая к скоплению влаги внизу камеры. Прочистите отверстие гибким стержнем, к примеру, используя трубку от капельницы.<br>
+<br>Перегретый конденсаторный блок сзади холодильника ухудшает теплообмен. Протрите конденсатор от загрязнений и паутины, обеспечив зазор не менее 10 см от стены для вентиляции.<br>
+<br>С целью точной диагностики неисправности и качественного восстановления работоспособности, [направляйтесь в лицензированную ремонтную мастерскую](http://121.43.141.210:3000/dottylewers228). Мастера проведут полную диагностику и будут ставить только оригинальные детали.<br>
+Диагностика и калибровка термостата
+<br>Отыщите элемент управления в отделении, обычно это колесико с цифрами в диапазоне 1-5 либо 1-7.<br>
+
+Установите переключатель на максимум (допустим, 5).
+Поместите отдельный бытовой измеритель на средний уровень морозилки.
+По истечении 3-4 часов посмотрите на значения. Стандартная температура от минус 18 до минус 24 градусов.
+
+<br>Если зафиксированы отклонения, выполните калибровку:<br>
+
+Поверните ручку на минимальное положение (1).
+Используя отвертку, демонтируйте защитную панель.
+Найдите винт, помеченный «+/-» или «C». Поворот по часовой стрелке на пол-оборота повысит мощность охлаждения.
+Проведите повторный замер через 6 часов работы.
+
+<br>Если работа охлаждающей системы не изменилась прибор нуждается в замене. Данная манипуляция требует спайки контактов.<br>
+Исправление проблем с уплотнителем дверцы
+<br>Исследуйте резиновый контур на наличие изъянов: надрывов, задубевших мест или отставания от поверхности.<br>
+<br>Промойте уплотнитель теплой мыльной водой, затем вытрите досуха. Проверьте, что соприкасающаяся поверхность на корпусе тоже чистая.<br>
+<br>Выполните проверку с использованием бумажного листа: зажмите его закрытой дверцей. В случае, если бумага легко вытаскивается, уплотнение негерметично.<br>
+<br>Нагрейте деформированный уплотнитель феном с целью возвращения гибкости. Не допускайте чрезмерного нагревания.<br>
+<br>Замените изношенную манжету. Новая резинка должна точно соответствовать старой модели. Установку выполняйте на обезжиренную поверхность.<br>
+<br>После замены проверьте плотность прилегания по всему периметру. Створка должна закрываться с тихим щелчком.<br>
+Уход за конденсатором и решетками вентиляции
+<br>Отсоедините устройство от сети электропитания в целях безопасности.<br>
+<br>Отыщите вентиляционную решетку внизу аппарата или на задней стенке. Она скрывает змеевидный теплообменник и может быть защищена декоративной панелью.<br>
+<br>Снимите панель, обычно открутив несколько винтов или отщелкнув крепления.<br>
+<br>Очистите пластины конденсатора от пыли с помощью узкой насадки пылесоса. Производите чистку аккуратно, избегая деформации тонких металлических ребер.<br>
+<br>Выметите скопившуюся пыль из промежутков между ребрами длинной и гибкой кистью.<br>
+<br>Оботрите все доступные зоны сухой мягкой тканью.<br>
+<br>Удостоверьтесь, что крыльчатка вентилятора (при его присутствии) движется без заеданий и также чиста.<br>
+<br>Смонтируйте и поставьте защитный щиток на прежнее место.<br>
+<br>Подсоедините устройство к электропитанию. Интервал между чистками – каждые 6-12 месяцев.<br>
+Диагностика и замена компрессора
+<br>Протестируйте нагнетатель, в случае если аппарат не производит холод или не функционирует. Задействуйте мультиметр, чтобы проверить сопротивление обмоток. Типичное значение между контактами пусковой и рабочей обмотки составляет 20-50 Ом. Бесконечное сопротивление указывает на обрыв цепи, ноль – на межвитковое замыкание.<br>
+<br>Измерьте сопротивление между каждым контактом и корпусом. Если мультиметр показывает не бесконечность, это означает пробой на массу и обязательную замену компонента.<br>
+
+
+Данные тестера
+Заключение
+Мера устранения
+
+
+Сопротивление соответствует норме, но компрессор не включается
+Выход из строя пускового реле либо предохранительного блока
+Заменить реле или модуль
+
+
+Обрыв обмоток (∞ Ом)
+Мотор-компрессор поврежден
+Установить новый агрегат
+
+
+КЗ витков (нулевое сопротивление)
+Внутренняя неисправность компрессора
+Требуется замена
+
+
+<br>Для замены потребуется новый компрессор аналогичной мощности и хладагент. Отключите прибор от сети. Аккуратно удалите заправочные штуцеры, следя за тем, чтобы медная пыль не попала внутрь. Смонтируйте новый компонент, произведите пайку в аргоновой среде или тугоплавким припоем с температурой плавления свыше 450°C.<br>
+<br>После монтажа создайте в системе вакуум глубиной не менее 500 микрон в течение 20 минут. Это удалит влагу и воздух. Заправьте контур хладагентом, указанным на шильдике агрегата. Ошибочная дозировка становится причиной падения эффективности и последующих неисправностей.<br>
+Ремонт системы оттайки и датчиков
+<br>Протестируйте таймер компрессорного двигателя. Режим разморозки обязан включаться от двух до четырех раз за 24 часа. В механических версиях прислушайтесь к щелчку во время вращения шахматного диска.<br>
+<br>Используйте мультиметр для диагностики нагревателя испарителя. Сопротивление исправного элемента составляет 20-40 Ом. Обрыв цепи или нулевое показание подтверждают поломку.<br>
+<br>Протестируйте датчик-термостат, отключив его разъем. В условиях комнатной температуры сопротивление датчика составляет примерно 5-15 кОм. Опустите чувствительный элемент в ледяную воду – значения обязаны увеличиться до 20-50 кОм.<br>
+<br>Проверьте плавкую вставку, находящуюся возле нагревателя. Сгорание этого компонента разрывает электрическую цепь. Замена требует полной разборки морозильного отсека.<br>
+<br>Микропроцессорный модуль считывает показания со всех измерителей. Ошибка E-04 или мигающий индикатор сигнализируют о сбое в цепи датчика NTC. Проверьте проводку на предмет обрыва и окисления контактов.<br>
+<br>В случае образования снеговой шубы на задней стенке включите принудительный режим оттайки. Отсоедините прибор от питания на полчаса, после чего снова включите. Это поможет проверить корректность работы полного цикла оттаивания.<br>