From a1ee122ee43813392451a390783438e259ac4106 Mon Sep 17 00:00:00 2001 From: Ramona Strzelecki Date: Fri, 10 Oct 2025 04:00:16 +0000 Subject: [PATCH] =?UTF-8?q?Add=20'=D0=A5=D0=BE=D0=BB=D0=BE=D0=B4=D0=B8?= =?UTF-8?q?=D0=BB=D1=8C=D0=BD=D0=B8=D0=BA=20Pozis=20=D1=81=D0=B8=D0=BB?= =?UTF-8?q?=D1=8C=D0=BD=D0=BE=20=D0=BC=D0=BE=D1=80=D0=BE=D0=B7=D0=B8=D1=82?= =?UTF-8?q?:=20=D0=BF=D1=80=D0=B8=D1=87=D0=B8=D0=BD=D1=8B=20=D0=B8=20?= =?UTF-8?q?=D1=80=D0=B5=D0=BC=D0=BE=D0=BD=D1=82'?= MIME-Version: 1.0 Content-Type: text/plain; charset=UTF-8 Content-Transfer-Encoding: 8bit --- ...B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82.md | 87 +++++++++++++++++++ 1 file changed, 87 insertions(+) create mode 100644 %D0%A5%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-Pozis-%D1%81%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%3A-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82.md diff --git a/%D0%A5%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-Pozis-%D1%81%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%3A-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82.md b/%D0%A5%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-Pozis-%D1%81%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%3A-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82.md new file mode 100644 index 0000000..6237161 --- /dev/null +++ b/%D0%A5%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA-Pozis-%D1%81%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE-%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%3A-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82.md @@ -0,0 +1,87 @@ + +
Для начала осмотрите настройки термостата в холодильном отсеке. Непреднамеренно перемещенный переключатель на самый холодкий режим – это самая распространенная причина неисправности.
+
Проверьте, чтобы створка устройства была герметично закрыта по всему контуру. Старая прокладка позволяет теплу просачиваться внутрь, из-за чего агрегат работает в постоянном режиме, что приводит к появлению льда на задней панели.
+
Мощный слой намерзшего льда на испарителе морозилки сигнализирует о потенциальной поломке системы разморозки. Причиной этому может служить выход из строя реле времени, ТЭНа или сенсора разморозки. Указанные компоненты нуждаются в тестировании с помощью мультиметра.
+
Постоянное гудение двигателя и активная работа на охлаждение нередко вызваны утечкой хладона. Уменьшение давления в магистрали нивелируется круглосуточной работой агрегата, из-за чего и случается перемерзание. В этом случае не обойтись без специалиста, имеющего профессиональные инструменты.
+Холодильник Pozis переохлаждает: причины неполадок и их решение +
Вначале проконтролируйте настройку температурного регулятора. Регулировочный knob мог быть нечаянно переведен на самый сильный холод. Установите положение между 2 и 3, что соответствует нормальной работе.
+
Неисправный датчик температуры – частая проблема. Этот элемент передает некорректные данные модулю управления, из-за чего компрессор работает без остановки.
+ +В двухкамерных холодильниках с No Frost осмотрите датчик в морозилке. +В устройствах с плачущей стенкой датчик обычно расположен на испарителе. +Сопротивление рабочего элемента при температуре около +5°C составляет примерно 5-7 кОм. + +
Неисправность управляющей платы также является причиной непрекращающейся деятельности компрессора. Контроллер не принимает сигнал о достижении заданной температуры и не выключает агрегат. Нужна диагностика и обновление ПО или установка нового контроллера.
+
Проконтролируйте качество прокладки по контуру двери. Деформированное уплотнение пропускает теплые воздушные массы, заставляя систему охлаждать более активно. Щель между дверцей и корпусом должна быть не более 1 миллиметра.
+
Когда в отделениях нарастает плотная ледяная корка, это свидетельствует о потере хладона. Мощность падает, и аппаратура компенсирует этот недостаток безостановочной работой. Необходима помощь мастера для поиска утечки и заправки фреоном.
+
Для устройств с системой No Frost отдельно проверьте:
+ +Исправность ТЭНа оттайки. +Исправность контроллера периода оттаивания. +Появление ледяной корки на вентиляторе, что может вызвать его остановку. + +Диагностика и регулировка температурного регулятора холодильного отделения +
Выньте вилку из розетки перед тем, как приступать к манипуляциям.
+
Первичная проверка блока управления подразумевает тестирование его реакции. Переведите переключатель регулятора на самый холодный режим и включите аппарат в сеть. Если мотор-компрессор начал работу, скорее всего, узел работает. Переведите регулятор на минимальное значение – мотор должен отключиться. Отсутствие какой-либо реакции сигнализирует о поломке регулирующего элемента.
+
Чтобы провести точную диагностику, понадобится электронный тестер. Демонтируйте крышку и обнаружьте элемент, чаще всего находящийся в холодильной камере или на лицевой панели управления.
+ + +Манипуляция +Корректный исход +Вероятная поломка + + +Отсоедините проводку и проверьте целостность цепи на входных контактах. +При включенном режиме охлаждения мультиметр показывает нулевое сопротивление (короткое замыкание). +Обрыв цепи внутри прибора. + + +Прозвоните контакты, подключенные к компрессору. +Сопротивление приближается к бесконечности, когда устройство выключено. +Заклинивание контактов, вызывающее постоянную работу. + + +Определите значение сопротивления сенсора температуры. +Показатель плавно изменяется при колебании температуры. +Нарушение целостности или короткое замыкание в sensing element. + + +
Отдельные разновидности механических термостатов поддаются регулировке. Найдите корректировочный винт, часто расположенный рядом с механизмом ручки. Поворот по часовой стрелке на небольшой угол (порядка 5-10 градусов) поднимает порог отключения, а против часовой – снижает его. Регистрируйте все изменения и тестируйте работу агрегата в течение 2-3 часов.
+
Необходима установка новой запчасти при выявлении внутреннего разрыва цепи, поврежденного измерителя или неустойчивого замыкания контактов. Устанавливайте аналог с идентичной маркировкой и соответствующими эксплуатационными параметрами.
+Диагностика неисправностей датчика температуры +
Прежде всего измерьте сопротивление терморезистора на его клеммах, отключив коннектор. Функционирующий измеритель в нагретой среде (+20°C) показывает сопротивление приблизительно 2-3 кОм. При понижении температуры до -10°C значение должно возрасти до 10-15 кОм. Отклонения указывают на дефект.
+
Проконтролируйте целостность проводов от модуля управления к сенсору:
+ +Осуществите визуальный осмотр проводов на предмет изломов и нарушений изоляции. +Проверьте целостность мультиметром каждую жилу кабеля на обрыв и замыкание. + +
Смоделируйте сигнал сенсора. Для этого подключите к разъему блока управления сопротивление номиналом 8-10 кОм. Если мотор-компрессор станет работать меньше, а агрегат начнет поддерживать более высокий температурный режим, блок управления исправен, а оригинальный терморезистор требует замены.
+
Дополнительные симптомы неправильной работы:
+ +Прибор не отключается, вызывая чрезмерное охлаждение. +Компрессор срабатывает редко, что ведет к недостаточному охлаждению отделений. +На индикаторе панели управления высвечивается код ошибки, например, «Е1» или «F1». + +
Смонтируйте новый датчик, идентичный старому по типу (NTC) и номиналу. После монтажа проконтролируйте плотность прилегания его корпуса к поверхности испарителя или к стенке камеры.
+Как проверить и заменить уплотнительную резинку на дверце +
Приступите к визуальной проверке манжеты по всему периметру. Ищите трещины, следы износа, участки с постоянной влажностью или отслоение от корпуса.
+
Сделайте проверку с листом бумаги. Зажмите его дверью. Если лист извлекается без усилий, герметичность нарушена. Повторите тестирование на различных участках.
+
Протрите старую манжету теплой водой с мылом. Тщательно просушите поверхность. Обезжирьте место прилегания спиртовым раствором.
+
Осторожно подцепите старую манжету в углу. Он часто фиксируется в пазу на пластиковом штапике. Потяните за край для демонтажа.
+
Сравните новый уплотнитель со старым. Убедитесь в соответствии геометрии и длины. Прогрейте замену строительным феном для повышения эластичности.
+
Начните монтаж с верхнего угла. Поместите гибкий край в паз по всему периметру. Убедитесь, что материал лег равномерно, без искривлений и заломов.
+
Избегайте растягивания резины при установке. После установки плотно закройте дверь на 2-3 часа для фиксации правильного положения контура.
+Решение проблем с модулем управления +
Проверьте индикацию на дисплее. Код ошибки, например «E1» или «F1», свидетельствует о конкретной проблеме. Сверьтесь с технической документацией агрегата, вы определите неисправный узел.
+
Отсоедините прибор от сети питания на 15-20 минут. Полное обесточивание позволяет контроллеру перезапуститься и удалить временные программные сбои. После повторного включения проверьте, вернулась ли штатная работа.
+
Проверьте проводку и контакты, идущие к модулю. Окислившиеся клеммы или нарушенная изоляция проводов могут искажать передачу сигналов. Плотно затяните все разъемы и замените поврежденные провода.
+
Примените мультиметр для проверки. Проверьте напряжение питания на клеммах платы – оно должно быть в пределах 220В ±10%. Отклонения указывают на проблемы с внешней электросетью или внутренними проводами.
+
Измерьте сопротивление термодатчика в морозильной камере. При комнатной температуре значение обычно составляет 5-10 кОм. Значительное отклонение от нормы свидетельствует о неисправности датчика, который передает некорректные сведения для регулировки температуры.
+
Если диагностика указывает на поломку основной платы, потребуется ее замена. Инсталляция оригинального компонента гарантирует совместимость. [Интернет-магазин](http://154.12.84.15:3000/louannconnell4) предоставляет доступ к качественным комплектующим и подробным руководствам по монтажу.
+
После замены любого элемента системы осуществите калибровку. Установите терморегулятор на значение +5°C для основной камеры и -18°C для низкотемпературного отделения. Через 6-8 часов работы проверьте соответствие фактических показаний заданным параметрам.
+Что делать при утечке хладагента +
Срочно обесточьте прибор и вызовите квалифицированного мастера. Самостоятельные попытки устранить проблему недопустимы и опасны.
+
Переместите все скоропортящиеся продукты в другой холодильник. Не запускайте технику до окончательного решения проблемы.
+
Специалист проведет диагностические работы с течеискателем, чтобы точно установить участок разгерметизации. Чаще всего разгерметизация происходит в испарителе, конденсаторе или на стыках пайки.
+
После локализации, техник герметизирует повреждение пайкой. Далее контур вакуумируют, чтобы избавиться от влаги и воздушных масс. Только после данной процедуры производится заполнение контура хладагентом, соответствующим маркировке на табличке вашего прибора.
+
Весь цикл ремонтных мероприятий занимает несколько часов. Стоимость устранения этой неисправности высока, поскольку необходимо специальное оборудование и расходные материалы. После восстановления мастер выполнит проверку давления в системе и исправность регулятора температуры.
\ No newline at end of file