From 204e41bb1145c9e3116e461f9b7ffe9f0e3b9673 Mon Sep 17 00:00:00 2001 From: Ramona Strzelecki Date: Wed, 15 Oct 2025 18:49:18 +0000 Subject: [PATCH] =?UTF-8?q?Add=20'=D0=98=D0=B7-=D0=B7=D0=B0=20=D1=87=D0=B5?= =?UTF-8?q?=D0=B3=D0=BE=20=D0=BB=D0=B5=D0=B4=D0=BE=D0=B3=D0=B5=D0=BD=D0=B5?= =?UTF-8?q?=D1=80=D0=B0=D1=82=D0=BE=D1=80=20=D0=BD=D0=B5=20=D0=BE=D1=81?= =?UTF-8?q?=D1=82=D0=B0=D0=BD=D0=B0=D0=B2=D0=BB=D0=B8=D0=B2=D0=B0=D0=B5?= =?UTF-8?q?=D1=82=20=D0=B2=D1=8B=D1=80=D0=B0=D0=B1=D0=BE=D1=82=D0=BA=D1=83?= =?UTF-8?q?=20=D0=BB=D1=8C=D0=B4=D0=B0'?= MIME-Version: 1.0 Content-Type: text/plain; charset=UTF-8 Content-Transfer-Encoding: 8bit --- ...82%D0%BA%D1%83-%D0%BB%D1%8C%D0%B4%D0%B0.md | 49 +++++++++++++++++++ 1 file changed, 49 insertions(+) create mode 100644 %D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80-%D0%BD%D0%B5-%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%B5%D1%82-%D0%B2%D1%8B%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D1%83-%D0%BB%D1%8C%D0%B4%D0%B0.md diff --git a/%D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80-%D0%BD%D0%B5-%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%B5%D1%82-%D0%B2%D1%8B%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D1%83-%D0%BB%D1%8C%D0%B4%D0%B0.md b/%D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80-%D0%BD%D0%B5-%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%B5%D1%82-%D0%B2%D1%8B%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D1%83-%D0%BB%D1%8C%D0%B4%D0%B0.md new file mode 100644 index 0000000..fc194d0 --- /dev/null +++ b/%D0%98%D0%B7-%D0%B7%D0%B0-%D1%87%D0%B5%D0%B3%D0%BE-%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80-%D0%BD%D0%B5-%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%B5%D1%82-%D0%B2%D1%8B%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%BA%D1%83-%D0%BB%D1%8C%D0%B4%D0%B0.md @@ -0,0 +1,49 @@ + +
Немедленно протестируйте термостат контроля температуры в бункере. Этот элемент регулирует завершение рабочего процесса при наборе достаточного количества замороженных кубиков. Выход из строя или ошибочная калибровка – наиболее вероятный источник сбоя. Найдите элемент в камере хранения кубиков и выполните диагностику омметром на сопротивление в при низкой и высокой температуре.
+
Убедитесь в исправности электронного модуля. Электронная плата посылает сигналы на запуск и остановку всех узлов. Сбой в ее работе является причиной непрерывному функционированию механизма. Исследуйте электронную плату на предмет почерневших участков, конденсаторов, потерявших герметичность и плохого контакта в разъемах. Для углубленного анализа может потребоваться использование специального оборудования.
+
Проверьте систему на предмет утечки фреона. Нехватка давления в системе принуждает компрессор работать непрерывно, пытаясь достичь заданной температуры. Симптомом является слабый обдув испарителя и плохой теплообмен. Подтвердить проблему может только мастер с помощью манометрического коллектора.
+
Осмотрите состояние клапана, отделяющей морозильную камеру от бака. Если она неплотно закрывается, воздух из помещения непрерывно поступает внутрь, заставляя механизм компенсировать потепление. Проверьте приводной механизм и непосредственно заслонку на наличие механических препятствий, наледи или повреждения.
+Производство льда не останавливается: причины непрерывной работы +
Если агрегат работает в постоянном режиме без пауз, первым делом проверьте термостат. Это устройство посылает импульс на остановку при достижении требуемых градусов. Примените тестер для прозвонки: при погружении в ледяную воду он должен отключать контакты. Наличие постоянного контакта указывает на неисправность датчика.
+
Проанализируйте датчик уровня ледяной массы. Рычажный датчик может остаться в одном положении, а световой – загрязниться. Очистите глазок оптического датчика чистой ветошью. Убедитесь, что толкатель кубиков легко перемещается.
+
Нехватка напора в системе водоснабжения приводит к ошибкам. Минимальный порог – 0.8 бар. Осмотрите впускной клапан: если он пропускает воду, механизм будет безуспешно пытаться закончить работу. Измерьте сопротивление катушки – стандартный показатель 200-500 Ом.
+
Засоренная система слива приводит к несанкционированное включение предохранительной системы. Очистите канал тонким ершиком. Ледяная заслонка в зоне испарителя также мешает правильному определению температуры.
+
Главный контроллер может выдавать ошибки из-за перепадов в сети. Обнулите параметры выключением из розетки на 15 минут. Если проблема сохранится, потребуется диагностика платы – часто отказывают электромагнитные реле и защитные элементы.
+Проверка температуры в морозильной камере +
Нормальный диапазон для функционирования механизма выработки льда составляет от -18°C до -21°C. Более высокие температуры не дают возможности нормальному циклу заморозки.
+
Используйте сторонний термометр для проверки температуры, если штатный дисплей отображает ошибочные показания. Разместите его между продуктами для получения достоверной информации.
+
Прочистите дренажного отверстия в нижней зоне камеры. Закупорка в этой зоне провоцирует накоплению избыточной влаги и возникновению толстой ледяной корки на испарителе, что ухудшает эффективность охлаждения.
+
Убедитесь в герметичном прилегании уплотнительной резинки по всему периметру дверцы. Зазор шириной всего 2-3 миллиметра вызывает регулярное попадание комнатного воздуха, заставляя систему компенсировать теплопритоки.
+
Проверьте настройки термостата. Непреднамеренное изменение переключателя в положение «Меньше холода» или «Max» сбивает нормальный режим охлаждения.
+Проверка и замена сенсора уровня воды +
Начните диагностику с поплавка, управляющего заполнением бака. Отсоедините от сети агрегата. Определите местоположение поплавок в емкости для воды. Ручным способом переместите его, оценивая плавность хода и свободное перемещение. Удостоверьтесь, что на рычаг или сам поплавок не образовалась наледь, не попали посторонние предметы.
+
Воспользуйтесь омметром для проверки электрической части сенсора.
+ + +Тип датчика +Метод проверки +Нормальные показания + + +Поплавок +Прозвонить контакты в положениях «поднят» и «опущен». +Разрыв цепи в одном положении, замыкание – в другом. + + +Давления (прессостат) +Измерить сопротивление на разъемах при разных уровнях воды. +Показания сопротивления скачкообразно меняются при работе. + + +
Измерьте значение используя функцию омметра. Если прибор показывает обрыв или короткое замыкание при любом положении регулятора, элемент подлежит замене.
+
Чтобы установить новый датчик:
+
1. Отсоедините электрический разъем старого датчика.
2. Демонтируйте фиксирующие детали.
3. Извлеките неисправный блок и поместите на его место аналогичный новый.
4. Вставьте штекер, убедитесь в надежности фиксации.
5. Активируйте подачу тока и осуществите контрольную операцию. Система обязана прекратить подачу жидкости при достижении поплавком конечной позиции.
+
После установки пронаблюдайте один полный цикл выработки замороженных кубиков для подтверждения корректной работы узла.
+Проверка вышедшего из строя блока управления +
Проверьте управляющий блок, если техника для приготовления льда функционирует постоянно в цикле.
+
Выполните следующие шаги для анализа:
+ +Отключите устройство от сети питания на 5 минут. Это обнулит микропроцессор. +Проведите внешний осмотр платы на предмет: + +следов обугливания или деформированных конденсаторов \ No newline at end of file